隨著時代的發(fā)展，機(jī)器的增多，國家對環(huán)境的要求也越來越嚴(yán)格，烘干機(jī)廠家制造出的產(chǎn)品必須符合高效節(jié)能、無污染等特點(diǎn)。烘干機(jī)在工作過程中產(chǎn)生的廢氣風(fēng)量比較大，含塵濃度較高，水分大，露點(diǎn)高，易結(jié)露，排放點(diǎn)高，污染范圍廣，是除塵技術(shù)的難點(diǎn)。綜合國內(nèi)外先進(jìn)的烘干技術(shù)，通常烘干機(jī)除塵的方法主要有以下6種，客戶可根據(jù)原料的實(shí)際情況使用不同的除塵辦法。

　　1、袋除塵技術(shù)

　　2、濕法除塵技術(shù)

　　3、旋風(fēng)+高壓靜電除塵技術(shù)

　　4、重力沉降+高壓靜電除塵技術(shù)

　　5、高壓靜電除塵技術(shù)

　　6、旋風(fēng)除塵技術(shù)

　　各種烘干設(shè)備尾部廢氣與各烘干機(jī)廠家工藝條件有關(guān)，個別烘干機(jī)廠家用于多處材料的烘干，生產(chǎn)變化大，開停機(jī)頻繁，波動范圍大，再則，用煤作烘干熱源，廢氣中的硫的氧化物對金屬結(jié)構(gòu)件有腐蝕作用，鄭州泰達(dá)研制出一種吸附法除硫方法，本發(fā)明的吸附法除硫處理量大，設(shè)備簡單，設(shè)備能耗低，工藝成本低，技術(shù)控制性好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，輔料成本低。此技術(shù)適合各種烘干設(shè)備除硫。

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