在煤泥烘干機工作中，由于煤泥的高濕高粘性會發(fā)生一定的反應，尤其是會出現(xiàn)物料過熱的狀況，這種狀況是非常危險的，也會對物料質(zhì)量發(fā)生影響。煤泥烘干機技術工程師就煤泥烘干機烘干物料過熱的狀況做簡單的剖析。煤泥烘干機烘干物料發(fā)生的質(zhì)量變化，主要的影響因素有哪些呢?

　　1、煤泥烘干機烘干室氣速過低，霧群烘干時外側(cè)的霧滴首先被烘干。由于霧群的初速度比氣速高得多，產(chǎn)生上旋流后使干粉進入高溫區(qū)，這部分產(chǎn)品經(jīng)受高溫后發(fā)生變質(zhì)等現(xiàn)象。

　　解決方法：適當提高氣速。一般在回轉(zhuǎn)部分都設有視鏡，從這里觀察，如果不產(chǎn)生上旋流時說明氣速正常。許多操作的實例都推薦這一速度在0.5m/s左右。

　　2、煤泥烘干機尾氣溫度過高，許多回轉(zhuǎn)烘干產(chǎn)品隨尾氣夾帶，最后才得以分離，所以尾氣的溫度直接影響產(chǎn)品溫度，二者之間有相對的溫差，一般尾氣溫度比產(chǎn)品溫度高10～30℃左右。如果尾氣溫度高則產(chǎn)品溫度必然高，超過產(chǎn)品的耐熱溫度后會使產(chǎn)品過熱而變質(zhì)。

　　解決方法：控制烘干設備尾氣出口溫度，控制的方法是降低熱空氣進口溫度或增加噴液量，使系統(tǒng)建立一個滿足尾氣出口溫度的熱量平衡關系，以保證產(chǎn)品的溫度要求。

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