褐煤烘干機的烘干提質(zhì)項目做為系統(tǒng)化的工程建設項目，在項目建設過程中必須采取相應的環(huán)境保護措施

　　施工期主要措施：對施工期間所產(chǎn)生的揚塵采取灑水抑塵措施;施工地設置簡易的沉淀池，將施工廢水收集沉淀后，用于場地的噴灑降塵;固體廢棄物的定點存放，填埋處理;盡量選用低噪聲機械設備或帶隔聲、消聲的設備。

　　運行期主要措施：

　　1、廢氣：

　　(1)破碎篩分車間

　　本階段的主要產(chǎn)塵點為破碎、篩分及皮帶機輸送帶的落料處，產(chǎn)生的粉塵量較大。粉塵在篩分車間內(nèi)部大部分沉降后再通過袋式除塵器除塵，除塵器除下來的煤塵送入煤前倉回收利用，剩下的粉塵通過高15m的排氣筒排放。

　　(2)干燥系統(tǒng)煙氣排放

　　為達到環(huán)保指標系統(tǒng)采用組合除塵工藝，滿足除塵脫硫效果

　　(4)原煤儲裝運系統(tǒng)揚塵

　　入場原煤采用全封閉儲存，無組織粉塵排放量很少。本工程輸煤系統(tǒng)中，皮帶機頭尾等部位采取密封負壓措施抑制揚塵，轉運站落煤管落差大于5m處設置緩沖鎖氣擋板，轉運站、棧橋等地采用水力清掃裝置，并配備噴霧抑塵及水力清掃等設施。所有落煤管之間，落煤管與漏(煤)斗之間及其與設備之間的法蘭、接口處，以及在管(斗)壁上開設的檢查門(孔)處均采取密封措施。以上措施均可達到很好的防塵效果。因此其揚塵對外環(huán)境基本無影響。

　　(5)食堂油煙廢氣

　　食堂使用清潔能源液化氣和電，根據(jù)類比調(diào)查，不同類型餐飲，油煙氣中煙氣濃度及揮發(fā)量均有所不同，本項目產(chǎn)生油煙量為20g/d(6.0kg/a)，產(chǎn)生濃度3.75 mg/m3，產(chǎn)生的油煙通過抽油煙機凈化后排放濃度1.5 mg/m3(凈化率75%)，排放量2.4kg/a，對大氣環(huán)境產(chǎn)生的影響較小。

　　2、廢水

　　生產(chǎn)過程中，有些長時間運行的設備可能會由于過熱而影響工作效率，需要用水進行冷卻處理，冷卻水可循環(huán)使用;為保證生產(chǎn)環(huán)境及設備的清潔和提高生產(chǎn)效率，車間及設備應定期進行清潔，由此產(chǎn)生的清洗廢水，經(jīng)過沉淀池處理后可循環(huán)利用;生活污水經(jīng)地埋式污水處理裝置處理達標后，可用于廠區(qū)綠化。

　　3、固廢

　　本項目投入運營后，原煤經(jīng)破碎篩分后產(chǎn)生的矸石，企業(yè)收集后用來鋪路，破碎篩分車間煤粉、除塵器除下的煤粉運至爐前煤倉，綜合利用;沸騰爐及鍋爐年產(chǎn)生爐渣，以及脫硫灰渣，集中堆存在封閉貯灰棚定期運往附近磚廠用作建筑材料;產(chǎn)生的垃圾主要是生活垃圾，產(chǎn)生量為25.92t/a，采取分類收集，由專職清掃人員清掃、收集，并交由環(huán)衛(wèi)部門處理。

　　4、噪聲

　　該項目產(chǎn)生的噪聲主要來源于破碎、篩分、引風機等機械的運轉。按照《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》要求設計，通過在設備上方安裝一定面積吸聲體等措施，減少噪聲向外輻射的強度。車間盡量遠離居民區(qū)，以減輕對外界的干擾。

　　綜上所述，本項目采取的防治、控制措施均為常規(guī)且技術成熟的方法，是有效可行的，能夠到達控制污染目的。

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